供应信息
水基清洗常见工艺参数
清洗液浓度：3～10%。
适当的清洗液浓度是保证清洗质量的前提。试验发现，浓度太低，难以达到清洗质量；浓度太高，清洁度反而不好，还增加漂洗的难度。
清洗液浓度控制在3～7%时，去油污，威海通过式超声波清洗设备，也易漂洗。
超声波清洗时间：3～8分钟
超声波清洗是利用空化效应原理，用较低的工作频率可达到很高的清洗力，清洗效果是一般清洗的几倍、甚至几十倍。
一般来说，时间太短，不能完全去除油污；时间过长，通过式超声波清洗设备定做，零件表面会锈蚀，通过式超声波清洗设备生产厂家，同时影响工作效率。
水基清洗的优点：
水基清洗剂ODP值为0，且多数具有生物降解性；
不燃不爆，对健康和环境的危害性低；
能很好地去除无机及极性有机污染物。
水基清洗的缺点：
形成了COD、BOD较高清洗废水；
盲孔或缝隙中残留的清洗剂很难清除；
需要撇去清洗所生成的浮油，需要滤除沉渣和油脂；
金属部件如不能快速干燥，会腐蚀生锈。
常用清洗工艺有以下几种，请认真比较：
浸渍清洗：在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。
喷流清洗：从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍洗强。
超声波清洗：在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
旋转筒清洗：在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
从理论上分析，爆裂的空化泡会产生超过10，000 psi的压力和20，000 °F (11，000 °C) 的高温，并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小，但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂，累计起来的效果将是非常强烈的，通过式超声波清洗设备价格，产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落，这就是所有超声清洗的特点。
如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。
然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点，故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说，只有能量超过临界点才能产生空化泡，以便进行超声清洗。
您好，欢迎莅临山东亚世特，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
